二沉池運行常見問題詳解及解決方案
發(fā)布時間：
2025-10-10
二沉池運行常見問題詳解及解決方案
二沉池（二次沉淀池）是污水處理系統(tǒng)的核心環(huán)節(jié)，承擔(dān)著泥水分離、污泥濃縮和回流的重要功能。其運行效果直接影響出水水質(zhì)和后續(xù)生物處理單元的穩(wěn)定性。然而，實際運行中二沉池常出現(xiàn)污泥上浮、出水懸浮物超標、溶解氧異常等問題。本文結(jié)合工程實踐，系統(tǒng)分析常見問題的成因，并提出針對性解決方案。
一、污泥上浮問題解析與應(yīng)對
（一）反硝化導(dǎo)致的污泥上浮
現(xiàn)象：二沉池局部區(qū)域出現(xiàn)大塊污泥上浮，表面伴隨氣泡，污泥呈灰白色或鐵銹色，出水硝酸鹽濃度升高。
成因：
1. 曝氣池硝化作用強烈，混合液中硝酸鹽（NO??-N）濃度過高；
2. 二沉池停留時間過長，溶解氧（DO）低于0.5mg/L，反硝化菌將硝酸鹽還原為氮氣（N?）；
3. 氮氣附著于污泥絮體，導(dǎo)致密度降低而上浮。
解決方案：
1. 縮短停留時間：加大回流污泥量，減少污泥在二沉池的滯留時間（建議停留時間≤2小時）；
2. 優(yōu)化硝化控制：通過降低污泥齡（SRT）或減少曝氣量，控制硝化程度；
3. 強化末端充氧：提高曝氣池末端DO至2-3mg/L，確保進入二沉池的混合液DO≥1.0mg/L。
案例：某污水處理廠通過將污泥回流比從50%提升至80%，同時減少曝氣池停留時間0.5小時，成功將二沉池污泥上浮頻率降低80%。
（二）污泥腐化導(dǎo)致的上浮
現(xiàn)象：污泥呈黑色塊狀，伴隨強烈腐臭味，上浮區(qū)域水質(zhì)渾濁。
成因：
1. 污泥停留時間過長（＞4小時），局部缺氧導(dǎo)致厭氧代謝；
2. 排泥設(shè)備故障（如刮泥機卡死、排泥管堵塞），污泥沉積板結(jié)；
3. 泥斗設(shè)計不合理（坡度＜45°），污泥無法順利下滑。
解決方案：
1. 加強排泥管理：每2小時排泥一次，每次排泥時間控制在5-10分鐘；
2. 設(shè)備維護：定期檢查刮泥機軌道、鏈條潤滑情況，清理排泥管堵塞；
3. 結(jié)構(gòu)優(yōu)化：改造泥斗坡度至50°-60°，增設(shè)壓縮空氣擾動裝置防止積泥。
數(shù)據(jù)支持：某廠通過將排泥周期從4小時縮短至2小時，并改造泥斗坡度后，污泥腐化上浮問題徹底消除。
二、出水懸浮物超標問題解析
（一）污泥膨脹導(dǎo)致的跑泥
現(xiàn)象：二沉池出水渾濁，SS＞50mg/L，鏡檢發(fā)現(xiàn)污泥絮體細小、松散，SVI（污泥體積指數(shù)）＞150mL/g。
成因：
1. 絲狀菌過度繁殖（如021N型、Type 0041型）；
2. 污泥負荷過低（F/M＜0.1kgBOD/kgMLSS·d），導(dǎo)致污泥自身氧化；
3. 營養(yǎng)比例失衡（BOD:N:P＜100:5:1），缺乏微量元素。
解決方案：
1. 投加藥劑：短期投加聚丙烯酰胺（PAM）或次氯酸鈉（NaClO）抑制絲狀菌；
2. 調(diào)整負荷：提高進水有機負荷至0.2-0.3kgBOD/kgMLSS·d，或減少剩余污泥排放量；
3. 補充營養(yǎng)：按比例投加尿素（N源）和磷酸二氫鉀（P源）。
工程實踐：某廠通過投加0.5mg/L的PAM，同時將BOD:N:P調(diào)整至100:6:1，3天內(nèi)SVI值從180mL/g降至90mL/g。
（二）短流導(dǎo)致的沉淀效率下降
現(xiàn)象：二沉池局部水流速度過快，污泥未充分沉淀即被帶出，出水SS波動大。
成因：
1. 進水分配裝置故障（如穿孔墻堵塞），導(dǎo)致水流不均；
2. 出水堰不平整，單位長度溢流量差異＞20%；
上一條
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